Полностью автоматизированная производственная линия, использующая 6, 10, 12, 14 и 16-миллиметровую рулонную сталь и прямые стержни диаметром до 24 мм, для автоматической резки и гибки электросварных стальных конструкций для колонн / балок и фундаментных балок, а также прямых арматурных стержней.

Продольная стержневая арматура может изготавливаться диаметром стали до 24 мм, а поперечная стержневая арматура – от 6 до 12 мм. Благодаря широкому применению бесшумных, чистых и высокоскоростных бесщеточных двигателей с кодовыми датчиками производственная линия выпрямляет рулонную сталь диаметром до 16 мм, измеряет и разрезает стержни в соответствии со спецификацией. Производственная линия обеспечивает высокую производительность, полную гибкость и отсутствие отходов сырья и реализует поток единичных изделий, которые необходимо доставить точно в срок на производственную площадку. На линии также возможна загрузка прямых стержней до 24 мм, что не влияет на ее гибкость.

Производственная линия состоит из подкатушечников продольной и поперечной проволоки с выпрямителем и режущим устройством, конвейера арматурной проволоки, сварочных установок, приспособления для вытягивания сетки и выходного конвейера, приспособления для сгибания сетки с принтером этикеток и системой автоматизации.

Принтер этикеток в конце линии получает данные для печати от управляющего завода и системы контроля, маркируя, таким образом, каждый выпущенный компонент.Система управления станком получает все данные в режиме реального времени от центрального компьютера завода, с которым она полностью интегрирована. Управление линией основано на системе PLC для контроля сервопривода, инвертора, аналогического и цифрового ввода – вывода.

Преимущества

  • Высокая гибкость – отсутствие затрат на наладку. Благодаря полной автоматизации, экономически выгодный размер партии – одно изделие.
  • Простота в использовании, высокая производительность оборудования
  • Отсутствие отходов – благодаря загрузке рулонной стали все стрежни нарезаются в соответствии со спецификацией
  • Интеграция с системой управления заводом

Leonardo ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Модель: Leonardo

CBS/10 Ext.

CBS/Ext.10
Экологичная линия

Экологичная линия Установленная
электрическая мощность (кВт)
140 140
Потребление электроэнергии
(8 рабочих часов) (кВт/ч)
576 576
Электропитание 1 400V 3-фазный /50 Гц 400V 3-фазный / 50 Гц
Требуемое давление воздуха (бар) 6 6
Диаметр продольной проволоки (мм) 6, 10, 12, 14, 16 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24
Диаметр поперечной проволоки (мм) 6, 8 6, 8, 10, 12
дополнительно по запросу
Загрузочная система продольной проволоки Рулонная сталь и прямые стержни Рулонная сталь и прямые стержни
Макс. длина 6 M 6 M
Макс. ширина 2,4 M 2,4 M
Зазор между продольной проволокой Каждые 50 мм Каждые 50 мм
по запросу 2 37,5 мм
Длительность цикла (мин) 1,5 1,5
Производственная мощность (штук/час) 40 40
Производство прямых арматурных стержней По запросу В наличии

1) Альтернативные источники электропитания по запросу

2) При зазоре в 37,5 мм продольная проволока макс. 18 мм

Фотогалерея

Есть вопросы? Запросить информацию или назначений