Ligne de production entièrement automatisée, produisant des produits à base de plâtre et de fibre de verre pour les partitions internes et finition. Les panneaux standards sont autoportants et peuvent être vides ou solides; Les panneaux solides sont fixés sur une structure métallique portante. La structure interne des moules de coulage est parfaitement alignée et entièrement revêtue. Le revêtement spécial y assure la durabilité, une faible usure et une résistance aux agents lubrifiants.

Le niveau inférieur de la chambre de moulage possède un mouvement de levier pour faciliter l’extraction automatique, fonctionnant à partir de systèmes hydrauliques assurant ainsi l’extraction même en conditions d’urgence, par exemple lorsque le temps de moulage est dépassé en raison de panne de courant dans l’usine. Le niveau supérieur de la chambre de moulage possède un système automatique de fermeture et d’ouverture relié à un robot sur mesure avec des pinces pour positionner les blocs et les panneaux sur un chariot de séchage.

La ligne de production est composée de silos d’entreposage (optionnel), de système d’alimentation comprenant une machine pour ouverture des sacs, d’unités de filtration de poussière, des convoyeurs d’entrée, une machine de préparation et de mélange du composé, une unité de moulage, les pinces d’extraction, un chariot avec pinces (optionnel), une chambre de séchage avec chariots (optionnel), une unité d’emballage et un système d’automatisation. Le système de contrôle des machines reçoit tous les informations en ligne de l’ordinateur de planification central de l’usine qui est entièrement intégré. La ligne de contrôle est basée sur un système automates PLC pour contrôler la fonction des servomoteurs, les variateurs de vitesse ainsi que les entrées /sorties analogiques et digitales.

Advantages

  • Design modulaire, pour ajuster facilement la capacité au volume de production et aux changements de mélanges.
  • Grande durabilité, grâce aux matériaux utilisés et la précision d’assemblage.
  • Facile à utiliser, machine de haute productivité.
  • Aucune dispersion de poussière.
  • Intégré aux systèmes de gestion de l’usine.
  • Conçu pour des applications isolées ou dans des usines intégrées.

Michelangelo spécifications techniques de la ligne de production

Type de Modèle: Michelangelo

GBlock 8/10
Green Line

GBlock10/10
Green Line

GBoard 25/10
Green Line

DIMENSIONS DE LA MACHINE
(LONGUEUR X LARGEUR) 1) 4) (MÈTRES)
10 X 5 10 X 5 15 X 7
DIMENSIONS DES PANNEAUX / BLOCS 2) (CM) 66 X 50 X 8 66 X 50 X 10 100 X 60 X 2,5
ALIMENTATION ÉLECTRIQUE (KW)3) 30 30 50
ALIMENTATION ÉLECTRIQUE 2) 400V 3-PHASE / 50 HZ 400V 3-PHASE / 50 HZ 400V 3-PHASE / 50 HZ
TEMPS DE CYCLE (MIN) 10 10 12
CAPACITÉ DE PRODUCTION 4) (M2/HEURE) 48 (AVEC 24 MOULES) 42 (AVEC 21 MOULES) 85 (AVEC 2 MOULES
DE COULAGE
DE 15 PANNEAUX CHACUNE)

1) EXCLUANT LES SILOS, LE SYSTÈME D'ALIMENTATION ET LE CONVOYEUR D'ENTRÉE SUR MESURE.

2) ALTERNATIVES SONT DISPONIBLES SUR DEMANDE.

3) EXCLUANT LA CHAMBRE DE SÉCHAGE.

4) AUTRES OPTIONS DE DESIGN DISPONIBLES SUR DEMANDE SPÉCIFIQUE.

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