Linea de producciòn completamente automatica, produce paneles livianos e aislantes para losas, con polistirene expandido directamente en la bloquera, con un ciclo de formaciòn termico a vapor y luego enfriado con agua. La linea emplea viguetas no estructurales en acero, como elementos de refuerzo para rendir el panel autoportante durante el montaje en obra y la colada de hormigòn. Se utiliza una vigueta plana o plegada a 20° en funciòn del espesor requerido; el diametro del hierro puede ser de 5 u 8 mm, de acuerdo a las exigencias del proyecto.
La linea puede ser instalada para trabajar con el 15% de poliestireno reciclado, la aplicaciòn practica del concepto “planta a cero descarte”, con ventajas de costo e impacto ambiental. Mediante el control con mandos a servo-accionamiento, el espesor de los paneles puede variar de acuerdo a las exigencias del proyecto, desde un minimo de 14 a un maximo de 30 cm; la longitud del panel no tiene limitaciones y los àngulos de corte al inicio y al final son programados y elaborados automaticamente con una sierra de corte en linea.
La linea de producciòn està compuesta por carreteles porta bobinas del acero con enderezadora y cortadora de los elementos, cables de alimentaciòn, unidad de plegado a forma de Z, soldadora, equipo de corte y reenvio, alimentador de la màquina de plegar y doblar, campana extractora, carro de transporte del reticulado, transportadores de entrada, unidad de soldadura viguetas (opcional), silos de alimentaciòn de polistirene, unidad de moldeo (bloquera) al vacio con circuito y bomba de vacìo, equipo de corte, cinta transportadora de salida con impresora de etiquetas y sistema de automatizaciòn.
La impresora de etiquetas en el extremo de la inea, recibe datos para imprimir desde el supervisor de la planta y sistema de control, para etiquetar cada componente producido.
El sistema de control de la maquina recibe todos los datos en linea desde la computadora del centro de planificaciòn, a la que està totalmente integrada. La linea de control se basa en un sistema de PLC para el control del servodrive de movimiento, inversor analogico y digital I/O.
Ventajas
Linea de produccion Galileo, descripcion tecnica
Model: Galileo |
SL/10 |
SL/10 Green Line |
INSTALLED ELECTRICAL POWER (KW) | 100 | 100 |
ELECTRICAL POWER CONSUMPTION (8 WORKING HOURS) (KWH) |
352 | 310 |
ELECTRICAL POWER SUPPLY * | 400V 3-PHASE/50 HZ | 400V 3-PHASE/50 HZ |
OPTION 1: NATURAL GAS CONSUMPTION (8 WORKING HOURS) |
224 CUBIC METER | 224 CUBIC METER |
OPTION 2: LPG GAS CONSUMPTION (8 WORKING HOURS) |
176 CUBIC METER (46 liters/day) |
176 CUBIC METER (46 liters/day) |
AIR PRESSURE REQUEST (BAR) | 8 | 8 |
PRODUCTION CAPACITY (M2/HOUR) | 27 | 27 |
FLOOR PANEL HEIGHT (MM) | 140 to 300 |
140 TO 300STANDARD, > 300 ON REQUEST |
RADIATING PANEL | NOT AVAILABLE | ON REQUEST |
RECYCLED RAW MATERIALS | NOT AVAILABLE | ON REQUEST |
* ALTERNATIVE POWER SUPPLY OPTIONS AVAILABLE ON REQUEST
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